⑴原材料准备：
重型货架制造主要原材料是钢材，通常包括各种规格的方钢、槽钢、H型钢等。根据设计图纸，选择合适的钢材进行后续加工。
⑵切割与折弯：
根据设计图纸的要求，对钢材进行精确的切割，以获得所需长度的钢材段。
对切割后的钢材进行折弯处理，以形成货架的基本形状和框架。
⑶焊接工艺：
通过焊接工艺将切割和折弯后的钢材段连接起来，形成货架的立柱、横梁、底脚、横撑、斜撑等部件。
焊接过程需遵循相关标准和要求，确保焊点的强度和稳定性。
⑷组装与校正：
将焊接好的部件进行组装，形成完整的货架框架。
在组装过程中，对货架框架进行调平处理，确保货架的稳定性和使用寿命。
⑸托盘制作：
根据设计要求，将钢材焊接成托盘形状，并安装横梁、斜拉杆等配件。托盘是重型货架的主要承载构件，需要具备一定的承载能力和稳定性。
⑹表面处理：
对货架进行表面处理，如涂漆、喷塑等，以提高货架的防锈、耐腐蚀能力，并延长其使用寿命。
⑺包装与成品：
对制造完成的货架进行包装，防止在运输和存储过程中受到损坏。
经过严格的质量检测后，成品货架即可出厂销售。
