安装
立体仓库货架是有一定限高要求的，这涉及到多个因素：
一、建筑因素
仓库建筑高度限制
首先，仓库本身的建筑高度是最直接的限制因素。仓库的设计高度决定了货架安装的最大高度。一般建筑设计蓝图会明确标注从地面到屋顶（或吊顶）的净高度。
例如，普通的平库建筑高度可能在 6 - 9 米左右，而一些专门设计的自动化立体仓库建筑高度可以达到 30 米甚至更高。
在安装货架时，必须要预留出一定的空间。要考虑到仓库顶部的消防设施（如消防喷头、烟雾报警器等）、通风管道、照明设备等所需的空间。通常，货架顶部距离这些设施至少要有 0.5 - 1 米的间距，以确保它们能够正常工作，并且便于维修和检查。
地面承载能力对高度的间接影响
地面承载能力也会对货架高度产生一定的限制。随着货架高度的增加，其整体重量以及存储货物后的重量会对地面产生更大的压力。如果地面承载能力不足，过高的货架可能会导致地面下沉或变形。
例如，对于一些旧仓库改造的项目，在安装较高的货架之前，需要对地面承载能力进行评估。如果地面承载能力有限，可能需要采取加固措施，如对地面进行混凝土加厚、铺设加固钢板等。在这种情况下，货架的高度也会受到加固成本和技术可行性的限制。
二、货架自身结构与稳定性因素
货架结构设计限制
不同类型的货架有其自身的结构设计高度限制。例如，轻型货架一般高度在 3 米以下，因为其结构相对简单，主要用于存放轻型物品，过高的话稳定性难以保证。中型货架高度通常在 3 - 6 米之间，其结构更复杂一些，能够承受一定重量的货物。
重型货架，特别是用于大型物流中心或自动化立体仓库的高位货架，高度可以达到 10 - 30 米。但是，其结构设计要考虑到很多因素，如立柱的强度、横梁的承载能力、连接部件的稳定性等。货架的设计高度要在其结构能够安全承载货物重量并且保持稳定的范围内。
稳定性要求对高度的约束
货架的稳定性随着高度的增加而降低。为了确保货架在使用过程中不会倾倒，需要考虑货架的重心位置、底部支撑面积以及货物的分布情况等。一般来说，货架越高，底部支撑面积相对要越大，或者通过增加斜撑、固定装置等方式来提高稳定性。
例如，在安装较高的自动化立体仓库货架时，会采用地脚螺栓将货架底部牢固地固定在地面上，并且在货架的不同高度设置水平和垂直方向的拉杆，以增强货架的整体稳定性。同时，货物在货架上的存放也要遵循一定的规则，避免出现重心偏移导致货架倾倒的情况。
三、设备与操作因素
仓储设备作业高度限制
仓库内使用的搬运设备（如叉车、堆垛起重机等）的作业高度对货架高度有限制。如果是叉车作业，普通叉车的提升高度一般在 3 - 6 米左右，这就限制了货架在这个高度范围内便于叉车存取货物。
对于自动化立体仓库，堆垛起重机的提升高度决定了货架的有效存储高度。堆垛起重机有不同的类型，其最大提升高度可以达到几十米，但也需要考虑其作业精度和稳定性。在设计货架高度时，要确保其与堆垛起重机的作业能力相匹配，并且要考虑到设备的维护空间和安全裕度。
人员操作安全与便利性因素
从人员操作的角度来看，货架过高会给货物的上架和下架操作带来不便和安全风险。例如，在人工补货的情况下，过高的货架会使操作人员难以够到货物，增加了使用登高设备的需求，同时也增加了高处坠落的风险。
因此，在考虑货架安装高度时，也要结合实际的作业方式和人员操作的便利性。如果是人工操作较多的仓库，货架高度可能会相对较低；而在自动化程度较高的仓库，人员操作主要集中在控制设备和管理层面，货架高度可以根据设备能力适当提高。
